泥浆泵的维护

泥浆泵主要是在钻井进行的过程中以高压向井底输送含砂量较高、大比重以及高粘度的钻井液，工作时用于今却钻头、驱劫钻进、清洗钻具、冲刷井底、固着并壁、破碎岩石以及从井底返回时将岩屑带出，减少孔壁与钻具的磨擦、保护孔壁不坍塌等，通常泥浆泵可以分为两部分一动力端和液力端，其工作过程可以分为吸入、排出两步过程，泥浆泵的动力端由连杆、偏心轮、十字头、曲柄等组成，用于传递动力、转换运动速度和运动方式，从而为液力端提供适宜的劫力，液力端是由活塞、泵缸、吸入管、吸入阀、排出管、排出阀等组成的，它可以将机械能转化为液体的内能，从而用于泥浆的输送。在吸入和排出的交替过程下，可以达到循环与压送冲洗液的目的。泥浆泵输送的介质通堂粘度大明含砂量大、压力较高、有一定的腐蚀性，这就需要对泥浆泵进行合理的日常维护与保养，延长泵的使用寿龄。

必须将泥浆泵安装在较为稳固的基础上，泥浆泵在开启前应仔细检查泵内各个零部件之间的情况、紧固状态、配合间隙等。应尽量避免泥浆泵的频繁倒泵在开启或者倒泵时，要防止泵内输送介质的汽化，防止输送过程中泵内介质温度变化大，原因是由于温度变化大会引起泵体受热不均，从而可能会导致泵内零部件的变形、老化等。泥浆泵在输送较高温度的介质时测启劫前应当进行充分的暖泵，当泵体的温度与输送介质温度一致的情况下，方可启动泵。此外，用手转动电动机或皮带轮，检查转动时内部的障碍情况，视情况调整皮带松紧的程度。另外要注意检查是否有脏物堵塞进水管、出水管，给轴承加注黄油，检查底阀是否关闭严密、开闭自如。检查各个部分的密封件的密封情况，防止漏水、漏气等。

泥浆泵在施工过程中输送泥沙的颗粒大小关系到泥浆泵易损部件的使用寿命。不允许泥浆泵的吸入管路有漏气的现象，通过泵的颗粒大小应符合要求，避免颗粒大的物料堵塞泥浆泵。泥浆泵的轴承、泵壳、叶轮是最易损坏的部件。泥浆泵的轴承弯曲或者与轴承座有同轴度上的偏差，会增大泵的零部件的磨损以及引起泵体的震动。泥浆泵叶片的损坏大都是泵的气蚀或者是吸入了固体、金属类杂质引起的。为了工程投入的减生产效率的提高，要经常检查和替换易损的部件，或者尽量采用较为先进的抗磨技术措施，以期增加易损部件的使用寿命。